我國(guó)印染發(fā)達(dá)，但印染污水和印染污泥隨之產(chǎn)生，印染污泥處置成為難題。印染污泥內(nèi)在水份比例高很難脫水，成分復(fù)雜，有害物質(zhì)高中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。通常，印染污泥主要靠填埋為主，不僅占用了大量土地浪費(fèi)了資源，還容易產(chǎn)生二次污染。因此印染疊螺污泥脫水機(jī)的產(chǎn)生解決了這項(xiàng)難題。

印染疊螺污泥脫水機(jī)主要由全自動(dòng)控制柜、脫水主體、絮凝調(diào)制槽、集液槽組成，配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機(jī)組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。

污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

印染疊螺污泥脫水機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時(shí)，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

2.動(dòng)靜環(huán)片取代濾布，配有自動(dòng)清洗功能、無堵塞，無需為防止濾縫堵塞而產(chǎn)生大量清洗，減少用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，節(jié)省人工成本。

3.采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低，噪音小。

4.與傳統(tǒng)脫水機(jī)相比，脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位設(shè)計(jì)，占地面積小，便于后期的維修和更換，節(jié)省空間。

5.采用智能自動(dòng)控制，通過控制柜、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人工操作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人運(yùn)行，日常保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便。

6.經(jīng)久耐用備主體、螺旋軸和動(dòng)靜環(huán)片全部采用304不銹鋼材質(zhì)，螺旋軸為氬弧焊和熱處理工藝，動(dòng)靜環(huán)片采用激光切割工藝而成經(jīng)過電腦數(shù)據(jù)校準(zhǔn)增加了使用壽命和耐腐蝕性能。

山東萬潔環(huán)保印染疊螺污泥脫水機(jī)，經(jīng)可以為相關(guān)企業(yè)提供合理的改造方案，很大程度上解決了客戶的實(shí)際需求，如有需求請(qǐng)致電山東萬潔。 編輯

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